为什么你的塔可能需要机械过滤
冷却塔是一种热交换器，其使用空气和水之间的直接接触，从过程到外部环境的过程散热。有数百种进程冷却塔：HVAC系统，发电和各种制造操作只是为了命名几个。塔本身通常被认为是冷却过程循环的“简单”部分，但与运行条件和塔维护的优化相关的监督可能会产生大量成本。经营成本增加的直接贡献者是一种避免的条件，称为污垢。
污垢是指系统内的污垢和其他沉淀物附着在微生物层上，形成一层绝缘膜，严重破坏传热表面的导热性。一个系统内污垢的最佳配方是微生物生长(细菌、藻类、真菌等)和悬浮固体(灰尘、沙子、草、花粉、鳞片等)的结合。大多数塔的所有者在其化学处理方案中加入杀菌剂和其他策略，以解决与之相关的微生物生长和潜在的健康问题(如军团菌)。然而，化学处理后经常被忽视的一个步骤是处理污染方程的另一半:悬浮固体。处理系统内悬浮固体的最有效方法是加入机械过滤。
当塔楼决定过滤是他们的水管理程序的下一步时，滤波器的快速搜索可能会压倒。将索赔超细过滤，高效滤波器，具有低耗水量和年度运营成本的过滤器 - 但塔所有者如何通过所有这些产品筛选，以选择最适合其应用的过滤器？
选择冷却塔过滤类型时有几种考虑因素：
需要过滤程度。粒度分布分析将提供关于占据最大尺寸的尺寸（微米）粒子的洞察力。
流量。系统需要能够处理哪些流量？是稳定或可变的压力损失吗？
安装方法。在三大安装方法中 - 盆地扫描，侧流，全流 - 这将为应用提供最有效的过滤？
水的消耗和维护。什么是可接受的维护和水分流失量?有些过滤类型比其他过滤类型需要更大的反冲洗(水损失)和日常维护。
系统占用。安装地点是否有空间限制?根据过滤系统的类型、流量和安装方式的不同，过滤系统的总体占地面积会有很大的不同。
成本。在评估初始资本投资、年度运营成本和实施过滤系统预期节省的成本后，投资回收期是多少?
虽然上面的考虑是一个很好的起点，但它不是一个详尽的列表。大多数过滤制造商将非常乐意帮助塔的所有者为他们的特定应用选择最佳的解决方案。那么，让我们来回顾一下主要的冷却塔过滤类型，每一种都有各自的优缺点。
过滤技术比较
自动屏幕过滤器
自动屏幕过滤器基本上是更先进的篮子过滤器。具有用户选择的孔口开口尺寸的刚性屏幕允许液体在捕获大于孔口尺寸的粒子的同时流过。随着更多颗粒从液体过滤，屏幕上的压差增加，最终将发出反冲洗，开始，清洁屏幕并开始过程。自动屏幕过滤器的独特反洗设计允许清洁，而无需完全逆转流动。
优点：
- 能够去除10微米以下的微粒
- 不受待过滤颗粒的重量的影响
- 反冲洗过程用水量相对较低
缺点：
- 可能需要频繁维护服务组件
- 可变压差
离心分离器
离心分离器在分离室内产生涡流，该涡流使得具有比水的比重大的固体，以流过收集板。过滤液体然后通过单元的顶部退出，返回过程。通过电动球阀以用户定义的持续时间和频率吹扫与液体分离的固体。已被证明分离器对低至40微米的颗粒非常有效。随着固体的比重增加，过滤能力增加。
优点：
- 低维护要求（无滤波器，移动部件或消耗介质）
- 恒定压差
- 能够过滤大量的粒度
- 清洗过程中的最小耗水量
缺点：
- 仅限于比水重的固体
- 不适合超细过滤
沙滤器
砂滤网包括圆柱形容器，其用砂介片内部包装。将待过滤的液体以低流速泵入砂滤器中。当液体流过容器时，颗粒在砂介质内捕获。然后过滤的液体通过容器的底部返回到该过程。
优点：
- 能够去除10微米以下的微粒
- 不受待过滤颗粒的重量的影响
缺点：
- 需要高反冲洗量来除去过滤的粒子
- 可能需要相对于其他过滤技术的显着维护
- 大空间的需求
- 可变压差
- 在相同流量下，相对于其他过滤技术，成本较高
盘滤清器
圆盘过滤器使用一堆圆盘，通常由塑料制成，过滤出特定微米范围的颗粒。每个圆盘上都有蚀刻的凹槽，当这些凹槽在压力下堆叠在一起时，就会产生相交的空隙来捕获粒子。随着更多的颗粒从液体中过滤出来，整个过滤器的压差增加，最终将发出反冲洗的信号，清洗圆盘并重新开始整个过程。
优点：
- 能够去除10微米以下的微粒
- 不受待过滤颗粒的重量的影响
- 反冲洗过程用水量相对较低
缺点：
- 是否需要经常维修和更换阀瓣
- 可变压差
虽然上面的过滤类型是最常见的，但终端用户可以使用许多不同的过滤技术。有了所有的选择，这是关键的冷却塔业主了解过滤的程度和他们的应用的总体要求。对每种类型的利弊、风险和年度运营成本进行深入分析将有助于做出明智的决定。
无论需要冷却的过程是什么，有一个方法是正确的:清洁的水是确保热交换设备安全有效运行的关键步骤。
