为什么你的塔可能需要机械过滤
冷却塔是一种热交换器,其使用空气和水之间的直接接触,从过程到外部环境的过程散热。有数百种进程冷却塔:HVAC系统,发电和各种制造操作只是为了命名几个。塔本身通常被认为是冷却过程循环的“简单”部分,但与运行条件和塔维护的优化相关的监督可能会产生大量成本。经营成本增加的直接贡献者是一种避免的条件,称为污垢。
污垢是当系统内的污垢和其他沉积物粘附在微生物层中时,产生一种在传热表面的导热率上造成的绝缘膜。系统内污垢的完美配方是微生物生长(细菌,藻类,真菌等)的结合以及悬浮的固体(污垢,沙,草,花粉,量表等)。大多数塔架所有者在其化学治疗方案中纳入杀生物杀灭剂和其他策略,以解决与其相关的微生物生长和潜在的健康问题(即军队)。然而,化学处理后经常被忽视的步骤正在解决污垢方程的另一半:悬浮固体。通过掺入机械过滤,处理系统内悬浮固体的最有效方法是通过掺入机械过滤。
当塔楼决定过滤是他们的水管理程序的下一步时,滤波器的快速搜索可能会压倒。将索赔超细过滤,高效滤波器,具有低耗水量和年度运营成本的过滤器 - 但塔所有者如何通过所有这些产品筛选,以选择最适合其应用的过滤器?
选择冷却塔过滤类型时有几种考虑因素:
需要过滤程度。粒度分布分析将提供关于占据最大尺寸的尺寸(微米)粒子的洞察力。
流速。系统需要能够处理哪些流量?是稳定或可变的压力损失吗?
安装方法。在三大安装方法中 - 盆地扫描,侧流,全流 - 这将为应用提供最有效的过滤?
耗水和维护。什么是可接受的维护和水分损失?一些过滤类型需要比其他过滤类型更大的反冲洗(水丢失)和常规维护。
系统足迹。期望的安装点是否存在空间限制?过滤系统的整体占地面积可以根据所选择的类型,流速和安装方法而差异很大。
成本。通过实施过滤系统评估初始资本投资,年度运营成本和预期节省后,回收期是多少?
虽然上述考虑是一个出色的起点,但它不是详尽的清单。大多数过滤制造商都非常乐意协助帮助塔楼为其特定应用选择最佳解决方案。因此,让我们查看主要的冷却塔过滤类型,每个都有各自的优点和缺点。
过滤技术比较
自动屏幕过滤器
自动屏幕过滤器基本上是更先进的篮子过滤器。具有用户选择的孔口开口尺寸的刚性屏幕允许液体在捕获大于孔口尺寸的粒子的同时流过。随着更多颗粒从液体过滤,屏幕上的压差增加,最终将发出反冲洗,开始,清洁屏幕并开始过程。自动屏幕过滤器的独特反洗设计允许清洁,而无需完全逆转流动。
优点:
- 能够将粒子除去至10微米
- 不受待过滤颗粒的重量的影响
- 反冲洗期间的耗水量相对较低
缺点:
- 可能需要频繁维护服务组件
- 可变压差
离心分离器
离心分离器在分离室内产生涡流,该涡流使得具有比水的比重大的固体,以流过收集板。过滤液体然后通过单元的顶部退出,返回过程。通过电动球阀以用户定义的持续时间和频率吹扫与液体分离的固体。已被证明分离器对低至40微米的颗粒非常有效。随着固体的比重增加,过滤能力增加。
优点:
- 低维护要求(无滤波器,移动部件或消耗介质)
- 恒定压差
- 能够过滤大量的粒度
- 清洗过程中的最小耗水量
缺点:
- 限于固体比水重
- 不适合超细过滤
沙滤器
砂滤网包括圆柱形容器,其用砂介片内部包装。将待过滤的液体以低流速泵入砂滤器中。当液体流过容器时,颗粒在砂介质内捕获。然后过滤的液体通过容器的底部返回到该过程。
优点:
- 能够将粒子除去至10微米
- 不受待过滤颗粒的重量的影响
缺点:
- 需要高反冲洗量来除去过滤的粒子
- 可能需要相对于其他过滤技术的显着维护
- 大空间要求
- 可变压差
- 相对于相同流速的其他过滤技术高成本
盘滤清器
盘式过滤器使用通常由塑料制成的堆盘,以滤除指定微米范围的颗粒。每个盘具有蚀刻凹槽,即在压力下堆叠在一起时,会产生与捕获颗粒的交叉空隙。随着更多颗粒从液体过滤,滤波器上的压差增加,最终将发出反冲洗,清洁光盘并开始过程。
优点:
- 能够将粒子除去至10微米
- 不受待过滤颗粒的重量的影响
- 反冲洗期间的耗水量相对较低
缺点:
- 可能需要频繁的维护和碟形更换
- 可变压差
虽然上述过滤类型是最常见的,但最终用户有许多不同的过滤技术。通过所有选项,冷却塔所有者了解过滤程度和申请总体要求的关键。对各种类型的利用/缺点,风险和年度运营成本进行深入分析,将有助于促进明智的决定。
无论需要冷却的过程,一项措施都保持为真:清洁水是确保热交换设备安全有效运行的关键步骤。