为什么你的塔可能需要机械过滤
冷却塔是一种热交换器，它利用空气和水之间的直接接触，将过程中的热量散发到外部环境。冷却塔服务的过程有数百种:暖通空调系统、发电和各种制造操作，仅举几例。塔本身通常被认为是冷却过程循环的“简单”部分，但与运行条件的优化和塔的维护相关的疏忽可能导致巨大的成本。导致运营成本增加的直接原因是一种可避免的情况，即污垢。
污垢是当系统内的污垢和其他沉积物粘附在微生物层中时，产生一种在传热表面的导热率上造成的绝缘膜。系统内污垢的完美配方是微生物生长（细菌，藻类，真菌等）的结合以及悬浮的固体（污垢，沙，草，花粉，量表等）。大多数塔架所有者在其化学治疗方案中纳入杀生物杀灭剂和其他策略，以解决与其相关的微生物生长和潜在的健康问题（即军队）。然而，化学处理后经常被忽视的步骤正在解决污垢方程的另一半：悬浮固体。通过掺入机械过滤，处理系统内悬浮固体的最有效方法是通过掺入机械过滤。
当一个塔的所有者决定过滤是他们的水管理计划的下一步，快速搜索过滤器可能是压倒性的。会有超细过滤、高效过滤器、低耗水和年运营成本的过滤器的宣传，但塔的所有者如何筛选所有这些产品，以选择最适合他们的应用的过滤器呢?
在选择冷却塔过滤类型时需要考虑以下几点:
所需过滤程度。粒度分布分析将提供什么尺寸(微米)的颗粒占体积最多的见解。
流速。系统需要能够处理的流量是多少?压力损失是稳定的还是可变的?
安装方法。在三种主要的安装方法-盆式清扫，侧流，全流-哪一种将为应用提供最有效的过滤?
耗水和维护。什么是可接受的维护和水分损失？一些过滤类型需要比其他过滤类型更大的反冲洗（水丢失）和常规维护。
系统占用。期望的安装点是否存在空间限制？过滤系统的整体占地面积可以根据所选择的类型，流速和安装方法而差异很大。
成本。通过实施过滤系统评估初始资本投资，年度运营成本和预期节省后，回收期是多少？
虽然上述考虑是一个出色的起点，但它不是详尽的清单。大多数过滤制造商都非常乐意协助帮助塔楼为其特定应用选择最佳解决方案。因此，让我们查看主要的冷却塔过滤类型，每个都有各自的优点和缺点。
过滤技术比较
自动屏幕过滤器
自动筛网过滤机本质上是更高级的篮式过滤机。刚性筛具有用户选择的孔口尺寸允许液体流过，同时捕获比孔口尺寸大的颗粒。随着更多的颗粒从液体中过滤出来，整个筛网的压差增加，最终将发出反冲洗开始的信号，清洗筛网，重新开始整个过程。独特的反冲洗设计的自动筛过滤器，使清洗不完全倒流。
优点:
- 能够将粒子除去至10微米
- 不受被过滤颗粒重量的影响
- 反冲洗期间的耗水量相对较低
缺点:
- 是否需要经常维护服务组件
- 变压差
离心分隔符
离心分离器在分离室内产生涡流，该涡流使得具有比水的比重大的固体，以流过收集板。过滤液体然后通过单元的顶部退出，返回过程。通过电动球阀以用户定义的持续时间和频率吹扫与液体分离的固体。已被证明分离器对低至40微米的颗粒非常有效。随着固体的比重增加，过滤能力增加。
优点:
- 低维护要求(没有过滤器、运动部件或消耗性介质)
- 恒压差
- 能够过滤大范围的颗粒尺寸
- 在清洗过程中用水量最小
缺点:
- 限于固体比水重
- 不适合超细过滤
砂过滤器
砂滤网包括圆柱形容器，其用砂介片内部包装。将待过滤的液体以低流速泵入砂滤器中。当液体流过容器时，颗粒在砂介质内捕获。然后过滤的液体通过容器的底部返回到该过程。
优点:
- 能够将粒子除去至10微米
- 不受被过滤颗粒重量的影响
缺点:
- 需要高反冲洗量来去除过滤的颗粒
- 与其他过滤技术相比，是否需要大量的维护
- 大空间要求
- 变压差
- 在相同流量下，相对于其他过滤技术，成本较高
盘式过滤器
盘式过滤器使用通常由塑料制成的堆盘，以滤除指定微米范围的颗粒。每个盘具有蚀刻凹槽，即在压力下堆叠在一起时，会产生与捕获颗粒的交叉空隙。随着更多颗粒从液体过滤，滤波器上的压差增加，最终将发出反冲洗，清洁光盘并开始过程。
优点:
- 能够将粒子除去至10微米
- 不受被过滤颗粒重量的影响
- 反冲洗期间的耗水量相对较低
缺点:
- 可能需要频繁的维护和碟形更换
- 变压差
虽然上面的过滤类型是最常见的，但终端用户可以使用许多不同的过滤技术。有了所有的选择，这是关键的冷却塔业主了解过滤的程度和他们的应用的总体要求。对每种类型的利弊、风险和年度运营成本进行深入分析将有助于做出明智的决定。
无论需要冷却的过程，一项措施都保持为真：清洁水是确保热交换设备安全有效运行的关键步骤。
