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类别:冷却塔
在购买薄膜填充材料时，重要的是要了解成型前和成型后厚度的差异以及成型PVC的质量。在热成型过程中，PVC片在烤箱中加热，然后拉伸到模具上，使填充波纹。拉伸过程使材料变薄，尤其是在凹槽侧壁的顶部。因此，成型后的板材厚度可以比成型前的原PVC板材薄50%以上。
上面的图表显示了在成形前15毫米的PVC厚度实际上可以使板材在成形后在某些地区薄到6毫米。为了确保PVC能够承受重型应用，填料制造商应该通过公称的成型后的量规来指定填料。因此，如果一个特定的项目或应用需要15毫米的材料，填充厚度将指定为“15毫米公称，成型后。”
许多制造商简单地利用热和真空来形成薄片，因为这是成本最低的技术和最基本的操作和维护。然而，这种制造工艺并不能解决板材厚度的均匀性问题。可以采取某些措施来确保材料厚度的一致性。布伦特伍德的冷却塔产品，例如，都是使用在线真空和压力成型机制造的。这些机器的大小取决于它们生产的产品。机器上的工具与火柴堵塞的压力箱配对，最大限度地提高材料分布的均匀性，并最大限度地减少整个板材的量规变化。
在真空过程中增加正的机械和空气压力确实增加了热成型的成本，然而，它允许生产更精确和均匀的产品。通过在最高水平上制造，这确保每个产品运行是一致的，并允许非常严格的公差和最佳的成品精度。
