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这里有一个普遍的误解，管定居者，无论是热成型或挤压，较厚的材料，产生一个更强，更结构能力模块。从表面上看，这似乎是一个合理的假设。然而，当我们查看模块设计和构造的细节时，我们会发现这并不总是正确的。
模块设计
布伦特伍德产生管定居者使用热成型工艺，即加热塑料片，使其柔韧，从而可以形成特定的形状。虽然成型的形状可能在制造商之间略有不同，但基本的前提是创建一个具有波纹的薄片。一些制造商把瓦楞板连接到一个平板上，通过瓦楞板和平板板的交替来建立一个模块。
Brentwood将这种设计向前推进了一些步骤，从而产生了更强的管柱沉降器模块。一个简单的比喻就是用牙签和胶水搭一座桥。用许多牙签和许多胶水就可以造出坚固的桥。然而，通过一些工程和巧妙的设计，可以用更少的材料建造一座同样坚固的桥。因此，布伦特伍德设计并设计了一种“波浪”板，而不是在波纹板之间依赖一个平坦的塑料板。这种薄板的特点是加强肋在顶部和底部和专用胶水接头精确对准波形和波形板。该波片还包括在胶导向之间的曲率，以提供并排安装的模块的嵌套效果。如果安装正确，这有助于将负载转移到相邻的模块，增加系统的整体结构完整性。Brentwood的波纹板还包含加强肋，顶部和底部的垂直回归，以及梯形的形状，以提高承重能力。
这些设计特点给出了布伦特伍德管定居者在没有支撑的情况下，其跨度可达8英尺，并且能承受250磅的重量。人负荷在跨度的中点。此外，由于产品的独特设计特点，布伦特伍德能够使用比大多数制造商更薄的“平板”来达到相同的强度。这些平板通常是25密尔(0.025“或0.6毫米)，布伦特伍德的波片在成型过程后是20密尔(0.020“或0.5毫米)。
生产过程
虽然挤压管沉降器和热成型管沉降器通常具有相同的性能，但它们的设计和制造却完全不同。挤压过程需要一种原材料，在这种情况下是塑料，然后把它穿过模具，形成一个特定的形状。(想象一下当你还是个孩子的时候用培乐多泥做意大利面)。大多数挤压管定居者的形状通常是一个“V”与舌和沟槽在两边。在形状被挤压后，它们被并排、前后组装，使用舌和沟槽将它们连接在一起，形成一个人字形图案。这种类型的设计提供了管状通道，类似于热成型管沉降器模块。
然而，挤压管和热成型管之间的一个显著区别是，挤压管根本没有波(或平坦)片。这种设计上的弱点导致了对更坚固和复杂的支撑系统的需求，因为它们不能满足热成形管同样的无支撑跨度。在大多数情况下，这意味着挤压管定居者的支持系统将有更高的材料和安装成本。
