概述
布伦特伍德为运输、消费、农业、医疗、飞机和其他制造业生产厚规热成型结构和装饰部件。我们的解决方案范围从详细的内部装饰件到刚性的外部面板,在耐久性、外观和均匀性方面进行了优化,以提供重型钣金的替代方案。布伦特伍德与行业领先的聚合物供应商的战略合作伙伴关系确保了我们获得尖端材料,并使我们能够将批量折扣转化为每个客户。
布伦特伍德为运输、消费、农业、医疗、飞机和其他制造业生产厚规热成型结构和装饰部件。我们的解决方案范围从详细的内部装饰件到刚性的外部面板,在耐久性、外观和均匀性方面进行了优化,以提供重型钣金的替代方案。布伦特伍德与行业领先的聚合物供应商的战略合作伙伴关系确保了我们获得尖端材料,并使我们能够将批量折扣转化为每个客户。
为您的申请选择合适的塑料材料是开发成功成品部分的重要步骤。每种材料都有自己的特征,性质和优势。因此,有许多因素可以影响材料选择,从性能范围到外观到成本。通过与您了解项目的参数,我们可以帮助您选择最佳,最具成本的有效方法来实现目标。
热塑性聚烯烃是一种含橡胶、聚丙烯共混物和补强填料的复合合金。它提供了高冲击和耐化学性,是一个很好的金属部件的替代品。
这种材料是由三种不同的化合物合成的:丙烯腈、丁二烯和苯乙烯。除了它的高刚度系数和抗蠕变,ABS是最通用的塑料之一。
高密度聚乙烯比标准聚乙烯更坚固,具有良好的抗冲击和耐磨性。
高冲击聚苯乙烯是一种易于形成的多功能和经济型的材料。尽管它的名称尽管如此,与其他热可换热材料相比,臀部实际上提供了低抗冲击性(其简单地具有比聚苯乙烯家族中的其他材料更高的冲击额定值)。
聚碳酸酯在很宽的温度范围内都非常耐用。它还提供了高清晰度,使其成为透明部件的理想选择。
聚氯乙烯比ABS更硬,具有高冲击强度和天然阻燃品质。
Brentwood的内部项目管理团队在合作复杂的时间表和截止日期方面是良好的。我们确保制造过程通过最终交付从第一个工具顺序流动地流动。之后,项目管理直接与客户服务团队一起工作,以确保您可以轻松重新排序。
部分设计是Brentwood在开发过程中最喜欢的一步。我们的工程师直接与您合作,创造出新的设计可能性,从而产生适当形成和美学令人愉悦的零件。零件设计过程也有助于项目规划,可以减少废钢率以节省时间和金钱。
在整个设计,原型制作和批准过程中与您合作后,我们利用所获得的知识来开发高质量的生产工具。所有生产工具都是使用顶部质量材料生产的,并精确加工到最高公差。生产后,所有工具都经过精心储存和维护,以备将来运行。
热塑性塑料部件通常需要额外的硬件,以便与项目的其他组件连接。布伦特伍德的组装团队将这些部件与必要的粘合剂和安装设备连接起来,以生产完全完整的组件。这确保了所有部分都可以很容易地整合到最终的构建中。
制造后,您的所有部分都必须有效地提供和未损坏。因此,我们开发定制包装设计,在运输过程中保护您的部件。
根据你的材料选择和项目要求,可能有必要在选定的材料上盖上一层薄膜。薄膜可以起到保护作用,以确保材料经久耐用;也可以起到装饰作用,以增强美观。
聚偏氟乙烯是一种保护膜,可以承受恶劣的热、化学和紫外线条件。
这部电影旨在保护缺乏高冲击强度和耐用性的材料,同时还提供闪亮,装饰饰面。
Tedlar薄膜是一种专门的材料,旨在防止涂鸦,确保一个清洁的外观的生命周期的部分。
本技术规范基于ISO 9001:2008质量认证,但略有不同,因为它与汽车行业直接相关,以便制造和组装塑料热成型产品。
ISO / TS 16949:2009该认证进一步促进了布伦特伍德对质量的专注,使我们能够生产一致的,顶级的部件,以满足您的期望。包括塑料热成型产品的设计、制造、组装和半柔性PVC薄膜的挤出、压延、冲孔。
ISO 9001:2008为了创造和维持可持续的商业实践,布伦特伍德制定了一个环境管理体系,最大限度地减少了我们对环境的影响。这包括塑料热成型产品的设计,制造和组装;半柔性薄膜PVC板挤出,压延和冲压;和塑料制品的注塑成型。
ISO 14001:2004国际铁路行业标准(IRIS)基于ISO 9001:2008质量认证,并进一步融合了轨道特定要求,以确保所有采矿部件都高品质可靠。
鸢尾花填写下面的表格,开始与Brentwood进行对话,并与我们的塑料专家提供免费咨询。